家具厂专用除尘器_木工除尘器，木工布袋除尘器主要由箱体、灰斗、喷吹系统及电控部分等组成。箱体是设备的心脏，内装压缩空气吹管，滤袋和骨架固定在花孔板上。喷吹系统由喷吹控制仪、脉冲阀、气包、喷吹管、空气压缩机构成。电控部分控制引风机、喷吹系统、（卸灰阀），螺旋输送机按程序要求进行工作，是整个设备的指挥中心。
木工布袋除尘器主要应用在木业加工、木器厂、家具厂、地板厂、集成材、锯屑、废刨花、木粉混合物等场合，对于精密锯、四面刨、四片锯、木工雕刻机等设备运行产生的粉尘净化效果好，占地面积小，操作简单，节能，针对小型木器厂除尘可选用。
木工除尘器,木工布袋除尘器是专门针对木材加工行业设计，与其他袋式除尘器一样，包含上箱体、灰斗与支架、排料机构组件以外，小型木工除尘器,小型木工布袋除尘器还包括沉降室的特殊机构。各组件的构成如下：
上箱体：上箱体是粉尘过滤的核心组件，包括壳体、滤袋、喷吹装置、检修门、检修平台和进出气管等部件。
灰斗与支架：灰斗是粉尘收集的重要组件，是斗形结构，包括壳体、检修口等部件。
排料机构：排料机构是实现常压安全排料的重要组件，其包括螺旋输送器、
排灰阀等部件，这种机构采用回转阀片式排灰方法，对非夹带长条性木块、纺织物、塑料薄膜的粉尘具有很好的排料效果。
沉降室：沉降室是含尘气体进入滤袋进行高效处理前的预处理机构，是去除误进系统内的杂物或长条木料，以免堵塞排料装置的重要机构，其包括壳体、隔网、检修门等部件。
小型木工除尘器,小型木工布袋除尘器设计要求，1.除尘设备所配置的，为了满足工艺要求，以通风除尘为目的的除尘设备，在保证随主机开动率要求外，外排粉尘浓度必须低于国家标准。
2.除尘设备所配置的，为了满足岗位和生产区域环境的通风除尘设备，在保证随主机开动率和外排粉尘浓度必须低于国标外，岗位和生产区粉尘浓度必须符合工业卫生标准。
3.除尘设备所配置的通风除尘设备在保证随主机开动率外，外排格林曼黑度低于国标一级标准，同时二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。
4.凡各部门的通风除尘设备在保证粉尘外排达标外，还将按国家最新标准，引进或采用新的技术使二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。
木器厂除尘器：用于木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。木工机械专用除尘器应用范围：适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。系统用于木工机械生产线的除尘，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。布袋除尘器是目前使用除尘效率最高的除尘器，除尘效果能达到99%。适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘。金珠环保木工脉冲袋式除尘器的技术特点：
1、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；
2、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
3、嵌入式弹性袋口，密封性能好；
4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；
5、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作；
6、滤袋使用寿命二年以上；
7、易实现隔离检修。
1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的振动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
2.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
3.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
4.除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方相提供。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。
5.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。
中央木工除尘系统的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的。使得各排放指标均达到排放要求。